機械法蘭蒸(zhēng)煮設備_醬豬蹄設備

  91无码一区人妻A片蜜鍋內層鍋體(內鍋(guō))采用耐酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製造,配有(yǒu)壓力表和安全閥,外型(xíng)美觀、安(ān)裝(zhuāng)容易、操作(zuò)方便、安全可靠。產品材質及結構:鍋體材質:內鍋體不(bú)鏽鋼(SUS304),夾套(tào)、支(zhī)架(jià)碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆;內外(wài)全不鏽鋼。設備配置:表盤(pán)指針式溫度計、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結構)。


  蒸氣鍋在使用過(guò)程中,應經常注意蒸氣壓力的變化,用進汽閥適時調整。停止進氣後(hòu),應將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完(wán)餘(yú)水。可傾式和(hé)攪拌式91无码一区人妻A片蜜,每班使用前,應在各轉動部位加油;攪拌式91无码一区人妻A片蜜鍋體(tǐ)麵上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機械(xiè)油。

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  立(lì)式91无码一区人妻A片蜜把物料加(jiā)熱至所需溫度後,從鍋底放出物料。本設(shè)備每班使用前,應在各轉動部位加油;注意電熱棒有否損壞。攪拌式夾層鍋(guō),鍋體麵上的部件,建議采用熟菜油;其他各處均采用30#—40#機械(xiè)油。


  鍋體材質:①內鍋體不鏽鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆;②內外全(quán)不鏽鋼。帶攪拌(bàn)裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連(lián)接,方便拆(chāi)裝與清洗。攪拌轉速:23r/min(可以根據客戶要求來選定(dìng)一(yī)定的轉速);攪拌槳形式:普通攪拌(bàn)(錨式(shì))和刮底攪拌(bàn)。

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  飲料中的應用:可以組成化糖係統:即由水粉化合磨,夾層鍋,雙(shuāng)聯過濾器,超高溫殺菌機組成(chéng)化糖係統。也可用於茶葉(yè)的浸取及其它物料的預煮,加熱,混合。蜜餞中(zhōng)的(de)應用:可以用(yòng)於(yú)蜜餞中的預煮(脫苦),糖煮沸工藝。罐頭食品中的應用:用於物料的預煮和混合。


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  防鏽油剝落,應及時塗(tú)刷,塗外鍋的油(yóu)漆,建議(yì)采(cǎi)用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。本鍋使用5年後,建議進行安全性水壓試(shì)驗,以後進行水壓試驗的間隔時間,按各地技術部門的要求進行。水壓試驗的壓力P水(shuǐ)按下(xià)列情(qíng)況決定:當額定工作氣壓P額<0.6MPa時(shí),P水(shuǐ)=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時(shí),P水=P額+0.3MPa本鍋外(wài)層鍋體使用0~5毫米厚的鋼板製造,鋼號A3,當(dāng)外鍋經多年鏽蝕減(jiǎn)薄到2mm以下時,應停止使用(yòng)。

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  飲(yǐn)料中的應用:可以組成化糖係統:即由水粉化合磨(mó),夾層鍋,雙聯過濾器,超高溫殺菌機組成化糖係統。也可用於茶葉的浸取及其它(tā)物料的預煮,加熱,混合。蜜餞中的應用(yòng):可以用於蜜餞中的(de)預煮(脫苦),糖煮沸工藝。罐頭食品中的應用:用於物料的預煮和混(hún)合。


  對安全閥,可根據用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調整。蒸氣鍋在使用過程中,應經(jīng)常(cháng)注意蒸氣壓力(lì)的變化,用進汽閥適時調(diào)整。停止進(jìn)氣後,應將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完(wán)餘(yú)水。可傾式和攪拌式(shì)蒸(zhēng)煮鍋,每班使用前,應在各轉動部位加油;攪拌式91无码一区人妻A片蜜鍋體麵上的部件,建議采用熟菜油;其它各處(chù)均采用30#--40#機械油。

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  攪拌式夾層鍋,鍋體麵上的部件,建議采用熟菜油;其他(tā)各處均采用30#—40#機械(xiè)油。使用完畢後,應先切斷電源,鍋內馬上加入自來水,以保衛電熱棒部分,延長使用壽命。加導熱油時,建議購買320度油溫的導熱??,這樣可以迅速提高油溫,提高工作效率,加油前先堵住(zhù)排油口(kǒu),加油量到溢流口下4~5cm為(wéi)宜,然後在加熱前用閥門封好一邊溢流(liú)口,另(lìng)一邊先接一個導管導流加熱(rè)時可能流出(chū)多餘導熱油到一個桶內,使用4~5次後方可用閥門封上.(由於每個地方產的導熱油有質量差異,如果開始使用時候有大量(liàng)流出,在下一次使用前先回倒部分到夾層裏,幾次循環,基本可以穩定)維護保養(yǎng)進汽管(guǎn)和出水管接頭漏汽,當選緊螺帽不解(jiě)決問題時,應添加或(huò)更換填料。


  當鍋(guō)內(nèi)壓(yā)力降到0.05MPa時,再關閉放氣閥,繼續通氣升溫,直到達到zui高壓力。保溫是(shì)指在zui高溫度下保持一定時間,以保證脫木素,原料離解成漿。保溫時間視生產條件和漿種(zhǒng)而(ér)定。生產本色漿為0.5小時,漂白漿須5~0小時,特種漿有的達6小時。

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