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無規矩不（bú）成方圓，任何行業都有屬（shǔ）於自己的規矩和標準，才能讓市場（chǎng）和供應商遵循這個標準，有序進行。非標刀具的種（zhǒng）類（lèi）也有很多，隻有完善了標準，才能達到統一。
1.機械加工過程（chéng）中經（jīng）常會遇到一些難以用標準刀具進行加工的情況，因此，非標刀具的製作對機械切削加工十分重（chóng）要。因為金屬切削（xuē）使用非標刀具（jù）多見於銑加工，故對銑加工中非標（biāo）刀具的製作稍作介紹。
2.由（yóu）於標準刀具的製（zhì）作針對的是麵廣量大的普通金屬件或（huò）非金屬件的切削，當遇到工（gōng）件進行過熱處理而硬度（dù）增大，或工（gōng）件為不鏽（xiù）鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表麵（miàn）幾何形狀十分複雜，或被加工表麵有較高（gāo）的粗糙度要求等情況時，標準刀具（jù）就無法滿足加工的需要。所（suǒ）以在加工過程中，需對（duì）刀具的材質、刀口的幾何形狀，幾何角度等，進行針對性的設計，可分為不需要專門訂製和需要專門訂製兩大類。不需要（yào）專門訂製的刀具主要是解決兩個問（wèn）題，如尺寸問題和（hé）表麵粗糙度問題。
3.如果是尺寸問題，可以選擇一把（bǎ）尺（chǐ）寸與所需的尺寸相（xiàng）近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需（xū）注意兩點：
1）尺寸相差不（bú）能太大（dà），一般不要超過2mm，因為尺寸相差（chà）太大的話，會引起刀具的（de）槽形發（fā）生變（biàn）化，直接影響容屑空間和幾何角度。
2）如果是帶有刃孔的立銑（xǐ）刀的話可以在普通（tōng）機床上改磨（mó），成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽（cáo）銑（xǐ）刀就不能在普通機床上進行，需要（yào）在專門的五軸聯動機（jī）床上改磨，其成本也就會較高。
4.如果是表麵粗糙（cāo）度問題，可以通過對刃部的幾何（hé）角度的改變（biàn）來實現，如加大（dà）前、後角的度數會明顯改善工件表（biǎo）麵（miàn）粗糙度。但如果使用方的機床剛（gāng）性（xìng）不夠的話，可能刃口（kǒu）倒（dǎo）鈍反而能提高表麵粗糙度，這方麵的（de）東（dōng）西非常複（fù）雜，需對加工現場分析後才能得出結論。