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1、選取時首先確認客戶挑（tiāo）選平刀、球刀、圓鼻刀跟深溝刀。
2、客戶要加工工（gōng）件（jiàn）的材質是什麽。
P：鋼 M：不（bú）鏽鋼 K：鑄（zhù）鐵 N：有色金屬 S：耐熱合金 H：淬（cuì）硬鋼
3、 選取時（shí）依據客（kè）戶要求選取相對應的（de）刀（dāo）具（按樣本選（xuǎn）取（qǔ））
例：客戶要一支¢6的平刀，2刃（rèn），加工（gōng）硬度為HRC30º，長（zhǎng）為50L鋼件，即選取RJ樣本（běn）D236－6即可。
4、 看樣本時應注意（yì）：
（1） 此刀具所對應的加工（gōng）資料。
（2） 此刀具所對應的加工資料硬度。
（3） 此（cǐ）刀具的柄徑、刃長、總長是否適合客戶需求（qiú）。
5、 加工有色金屬：鋁、銅時，應選用（yòng）的是前角較（jiào）大（dà），即刃口尖利的刀具，按樣本選取。
6、 加工鋼、鑄鐵、不鏽鋼（gāng）時的刀具，刃口上麵有一層顏色跟（gēn）柄部不一樣，那一層叫塗層。現（xiàn）在硬質合金刀具塗層為TiAlN跟AlTiN塗層，前者塗層用水溶性切削液冷卻效果比較好，後者就（jiù）用吹氣即可，因後（hòu）者在溫度達到必定程度，發（fā）生氧化反響，生成AL2O3，起到（dào）耐磨效（xiào）果（guǒ）。
7、 當加工槽跟溝時，應挑選2刃的平刀，2刃的排屑效果好，加工側壁時（shí）應選用4刃或6刃。
8、 硬（yìng）質合金（jīn）在加工中易呈現的問題（tí）及解決（jué）方法：
（1） 在使用過程中，刀具磨損很（hěn）快時，則應降低切削速度，挑（tiāo）選硬度較高的刀具，可（kě）適當的增大進給，這些隻是刀具的一部分，很大程度上（shàng）跟機器（qì）、夾具（jù）、工件、編程有直接影響。
（2） 刀具刃口上有積屑，則應進步切（qiē）削（xuē）速度，增大每（měi）齒進給。
（3） 加工表麵粗糙，則（zé）應進步切削速度（dù），削（xuē）減每齒進（jìn）給。
（4） 刀具在（zài）加工過程中崩裂，很大程度跟機床、夾（jiá）具、編程方法有關，如鏜（táng）刀，在死角時進給過（guò）快，夾具夾持力不夠。硬質（zhì）合（hé）金銑刀
