如何選擇合適的硬質合金鑽頭呢?

發布日期：2020-05-11 作者：kf 點（diǎn）擊：

　　人們一直認為鑽孔必須以較低的進給速度和切削速度進（jìn）行。這種方法過去在使用普通鑽頭（tóu）的加工條（tiáo）件下是正確的。但現在隨著硬質合金鑽頭的出現，鑽孔的概（gài）念（niàn）也發生了（le）變化。事實上，通過選擇合適的硬質合（hé）金鑽（zuàn）頭（tóu），可以大大提（tí）高鑽進效率，降低各孔的成本。那麽如（rú）何選擇合適的硬質合金鑽（zuàn）頭（tóu）呢（ne）?具體情況和小編一起來了解吧。

鋁合金（jīn）鑽頭（tóu）

　　用戶可選擇的硬質合金鑽頭有四種（zhǒng）基本類（lèi）型：整體硬質（zhì）合金鑽頭、焊接硬質合金鑽頭、硬質合金可（kě）轉位鑽頭和可更換硬質合金牙輪（lún）鑽頭。每一個鑽頭都有適合特定加工條件的優點。

　　硬質合金鑽頭製造商生產的整體硬質合金鑽頭適用於加工中心。這（zhè）種鑽頭是由細晶硬質合金製成的。為了延長其（qí）使用壽命，還進（jìn）行了（le）塗層處理。特殊設計的幾何刃口使鑽頭具有自動定心功能。在鑽削大多數工件材料時，具有良好的切屑（xiè）控（kòng）製和切屑去除（chú）性能（néng）。鑽頭的（de）自定心功能和嚴格控製的（de）製造精度，保證（zhèng）了鑽（zuàn）孔質量，鑽孔後無需後續精加工。

　　焊接硬質合金鑽頭是通過在鋼鑽（zuàn）體上牢固（gù）焊接（jiē）硬質合金冠（guàn）製成的。該鑽頭采用自定心幾何刃形，切削（xuē）力小，可對大（dà）多數工件材料實現（xiàn）良好的切屑控製。加工孔（kǒng）表麵光潔度好，尺寸（cùn）精度和定位精度都很高，無需進行（háng）後續精加工。鑽頭采用內冷方式，可用於加工中心、數控車床等高剛性、高速機床。

　　帶硬質（zhì）合（hé）金可轉位刀片（piàn）的鑽頭（tóu）可用於各（gè）種加（jiā）工孔徑，加工深度從2D到5D(D為孔徑)。它可用於車床（chuáng）和其他旋轉機械。可更換硬質合金牙輪鑽頭是近年來發（fā）展起（qǐ）來的新一代鑽（zuàn）具。由鋼鑽體和可更換整體硬質合金冠組成（chéng）。與焊接硬質合（hé）金（jīn）鑽頭相比，其加工（gōng）精度相當。但由於牙冠是可更換的，可以降低加工成本，提高鑽孔生產率。這種鑽頭能獲得精（jīng）確的孔尺寸增量，並具有自定心功能（néng），因此孔直徑的加工精度很（hěn）高（gāo）。